发布时间:2024-07-05 16:08:52 浏览次数:1 公司名称:[怀化]新普机械制造厂
中方县二次结构专用浇筑泵
新普机械制造厂
1.本实用新型涉及上料机的技术领域,具体来说,涉及一种室内构造柱浇筑上料机。
背景技术:
2.目前,已知在房建构造柱浇筑方面,主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小,人工操作复杂,浇筑效率低下,且容易造成混凝土离析,多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象,无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。
3.另外,在构造柱浇筑方面,主要利用钢管自制的简易台车,整体重量较重,损坏频率较高,安全系数较低,操作复杂,效率较低。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
5.针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种室内构造柱浇筑上料机,结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。
6.为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
7.一种室内构造柱浇筑上料机,包括可移动的底座,所述底座的顶部固定连接有上料筒,所述上料筒的下端固定连接有进料斗,所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通,所述上料筒的上端固定连接有出料管,所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通,所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆,所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片,所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。
8.进一步地,所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。
9.进一步地,所述传动机构为皮带传动机构。
10.进一步地,所述出料管水平设置,所述出料管的出料口处套接有上料软管。
11.进一步地,所述出料管的长度为20cm,所述上料软管的长度范围为1
?
1.5m。
12.进一步地,所述上料筒包括多节管件,相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接,且相邻两节所述管件之间设置有胶圈,所述上料螺杆包括多节杆件,相邻两节所述杆件可拆装连接。
13.进一步地,所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。
14.进一步地,所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。
15.进一步地,所述上料电机固设在动力传动箱内,所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。
16.本实用新型的有益效果:1)质量较轻只有200kg,底座配有万向轮,方便移动,可满足室内任意位置构造柱浇筑,安全系数较高;
17.2)功能齐全,施工干扰小,采用多节管件配合上料软管,可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工;同时上料效率稳定且高效,可达1.8立方米/小时,是传统浇筑方法3倍;
18.3)操作人员少,只需一名操作手即可。
24.1、进料斗;2、上料筒;3、动力传动箱;4、出料管;5、底座;6、上料螺杆;7、上料电机;8、万向轮;9、皮带传动机构。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
?
3所示,根据本实用新型实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机,包括可移动的底座5,所述底座5的顶部固定连接有上料筒2,所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1,所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通,所述上料筒2的上端固定连接有出料管4,所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通,所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6,所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片,所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。
27.在本实用新型的一个具体实施例中,所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。
28.在本实用新型的一个具体实施例中,所述传动机构为皮带传动机构9。
29.在本实用新型的一个具体实施例中,所述出料管4水平设置,所述出料管4的出料口处套接有上料软管。
30.在本实用新型的一个具体实施例中,所述出料管4的长度为20cm,所述上料软管的长度范围为1
?
1.5m。
31.在本实用新型的一个具体实施例中,所述上料筒2包括多节管件,相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接,且相邻两节所述管件之间设置有胶圈,所述上料螺杆6包括多节杆件,相邻两节所述杆件可拆装连接。
32.在本实用新型的一个具体实施例中,所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。
33.在本实用新型的一个具体实施例中,所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。
34.在本实用新型的一个具体实施例中,所述上料电机7固设在动力传动箱3内,所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
36.本实用新型所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管,进料斗1与上料筒2相连,出料管4配有上料软管,出料管4与上料筒2的上端相连,上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。
37.进料斗1为矩形进料斗。
38.上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片,管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成,相邻两节管件通过卡扣连接在一起,相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封,上料螺杆6包括三节杆件,每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成,三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m,相邻两节杆件使用套丝连接在一起,每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。
39.动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮,从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端,主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。
40.出料管4的长度为20cm,配套的上料软管的长度范围为1
?
1.5m。
41.底座5采用角钢和梅花钢板焊接而成,底座5的底部设置有被动行走的万向轮8。
42.室内构造柱浇筑上料机的整体外形尺寸为:长度1.5m,宽度1.2m,高度2.9m。
43.在具体制作时,采用∠4角钢制作室内构造柱浇筑上料机的整体结构框架,底座5采用∠4角钢和梅花钢板焊接而成,并安装有被动行走的万向轮8。
44.在整体结构框架的前方安装一个0.2m
3
进料斗1与上料筒2相连。
45.在整体结构框架的左侧安装动力传动箱3,动力传动箱3内含有上料电机7、电缆电线、主动皮带轮和配电箱,主动皮带轮通过皮带连接上料螺杆6;上料电机7输出动力通过主动皮带轮的转动来带动上料螺杆6的转动,从而实现上料效果,主动皮带轮的轴径为50mm,外径为100mm,从动皮带轮的轴径为50mm,外径为200mm,皮带长1.4m,宽3cm。
46.出料管4在上料筒2的上端,长度为20cm,并配以1.0m或1.5m的上料软管。
47.具体使用时,按构造柱高度组装上料筒2,将本室内构造柱浇筑上料机人工移至需浇筑的构造柱附近,使用万向轮8上的刹车固定本室内构造柱浇筑上料机,将上料软管伸入至构造柱顶部,连接380v电源,按动配电箱内的开关,将混凝土人工倒入进料斗1内,进料斗1内的混凝土在重力作用下下移至上料筒2内,然后在上料螺杆6和螺旋叶片的带动下向上移动,通过出料管4和上料软管后进入至构造柱内,工作人员按需填料,即可完成浇筑。
48.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,操作方便,安全性能高,功能全及施工效率高;能够集供电、行走、浇筑,高度调整功能一体;浇筑效率高,可达到1.8m
3
/hr;采用按钮式开关控制,简单快捷,可操作性高;功能齐全,施工干扰小;采用上料筒配合上料软管,可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
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二次构造柱输送泵使用优点:
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